浅谈PDM/PLM助力智能企业工厂

发布时间:2020-09-11

一:前言
智能制造体系中,应包含机械、电气和嵌入式软件/系统,具有记忆、感知、计算和传输功能的产品,挺进物联网,更将产品的智能化,互联网化更便利,更智能。PDM/PLM  的助力如下:

二:PDM/PLM涉及的功能有
1:PLM系统将设计、工艺、工程、分析与仿真、制造、质量、维修维护、回收等相关的过程多种数据进行统一组织、管理和呈现,解决产品数据的集中、安全、有效的管理。其中PDM系统主对产品的数据的管理,对于日益市场竞争激烈的今天更显得重要。

2:增强加企业综合产品开发能力。在PDM/PLM系统产品配置过程中会涉及到大量的数据信息如物料信息、各种参数信息、零部件版本信息等,多部门间信息的交互与传递如设计、采购、工艺、制造、售后等部门。为了解决这个问题,企业还必须要搭建全流程、多层级、多功能的企业级BOM体系,有效的BOM体系来支撑企业大批量定制的生产模式。结合PDM/PLM系统,建立便于系统集成和应用的产品模型和过程模型,通过模型进行多学科、跨部门、跨企业的产品协同设计、制造和管理,通过模型支持技术创新。

3:建立端到端的客户结构化需求管理。PDM/PLM系统通过结构化需求管理可以集成产品全生命周期所有过程(需求开发、概念设计、详细设计、生产制造、销售、使用、维护以及回收等)的需求目标,并关联到文件、产品主数据以及物料清单上,明确各阶段需求的相关角色和职责,确定其他过程开始的先决条件和技术策略,并在产品全生命周期内动态地反馈与产品需求相关的各种信息,使产品全生命周期各阶段及时响应需求变化,确保需求管理的顺利实施。

4:建立以“系统工程”为核心的产品研发体系。将“系统工程”融合在PDM/PLM系统中,可以将研发过程中不同部门所产生的模型系统数据集中在一个单一的环境下进行管理,对产品进行设计综合和系统验证;其次,对这些系统模型还可以进行权限管理与版本管理,并实现研发流程的相关联,保障数据的可靠性及可追溯性。在智能制造时代,随着新兴技术的不断发展成熟,PLM系统的应用必然会有更多的延伸,将会对产品全生命周期各阶段产生的数据进行集中管理,来充分满足智能制造数据管理的要求,有效打通从设计、制造、使用、维修维护、回收的数据流,充分实现数据流的自动化

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